鋼管內外壁拋丸機是一種專(zhuān)門(mén)用于清理鋼管內外壁的設備，它通過(guò)高速旋轉的拋丸器將拋丸顆粒射向鋼管內外壁，以清除表面的銹層、氧化物、油污等雜質(zhì)，達到清潔和光整表面的目的。

鋼管內外壁拋丸機通常由主機、拋丸器、丸料循環(huán)系統、除塵系統和電控系統等部分組成。主機部分包括鋼管輸送裝置、固定裝置和旋轉裝置等，用于實(shí)現鋼管的輸送、固定和旋轉；拋丸器則是將拋丸顆粒射向鋼管內外壁的關(guān)鍵部件，通常采用多個(gè)拋丸器組合使用，以提高清理效率和質(zhì)量；丸料循環(huán)系統則負責將使用過(guò)的拋丸顆粒進(jìn)行回收、篩選和再利用，以降低生產(chǎn)成本和提高環(huán)保性能；除塵系統則用于收集和處理拋丸過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵和廢氣，保證工作環(huán)境的清潔和環(huán)保；電控系統則負責設備的自動(dòng)化控制和監控，以實(shí)現設備的穩定運行和高效生產(chǎn)。

鋼管內外壁拋丸機具有處理效率高、清潔效果好、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種規格和材質(zhì)的鋼管內外壁清理。同時(shí)，該設備還具有操作簡(jiǎn)便、安全可靠、維護方便等特點(diǎn)，是鋼管加工行業(yè)中不可或缺的重要設備之一。

鋼管內壁拋（噴）丸機應用領(lǐng)域：

該拋丸（噴）機適用于鋼管及鋼管類(lèi)產(chǎn)品的內表面處理，去除其表面氧化皮、焊渣等雜物，呈現出金屬光澤，增加其表皮面積，以利于工件表面的噴涂以、及涂敷，廣泛應用于石油化工、鋼鐵、城市集中供熱、供排水等行業(yè)。

鋼管內壁拋（噴）丸機特點(diǎn)

1、采用工件回轉與橫向移動(dòng)支撐并聯(lián)機構；

2、直徑小于400mm的鋼管，采用噴丸處理；

3、直徑大于等于400mm的鋼管，采用拋丸處理，利用鋼管內壁專(zhuān)用拋丸器（液壓馬達驅動(dòng)、長(cháng)臂輸丸桿彈丸輸送），實(shí)現了拋丸器支撐工位自適應，拋打工位自調整等功能；

4、利用三級除塵模式，具有過(guò)濾精度高、在線(xiàn)反吹、清灰效果好等優(yōu)點(diǎn)；

5、采用BE型滿(mǎn)幕簾分離器，實(shí)現了丸、渣、塵完全分離；

需要注意的是，在使用鋼管內外壁拋丸機時(shí)，應遵守相關(guān)的安全操作規程和維護保養要求，確保設備的正常運行和使用壽命。此外，還應注意對拋丸顆粒的選擇和管理，以避免對環(huán)境和工件造成不良影響。同時(shí)，對于鋼管內外壁拋丸機的選型和配置，也需要根據具體的生產(chǎn)需求和工藝要求進(jìn)行合理的選擇和設計，以達到zui佳的清理效果和經(jīng)濟效益。