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噴砂室的主要特點(diǎn)是噴砂時(shí)操作者在室內。防護服和頭盔可以防止操作者受到磨料的沖擊，通風(fēng)裝置可以通過(guò)頭盔為操作者提供新鮮空氣。噴砂室主要用于大型零件或自動(dòng)噴砂設備處理非常昂貴的零件。噴砂室內安裝的噴嘴機械手可以對零件表面進(jìn)行自動(dòng)噴砂，自動(dòng)噴砂難以到達的區域可以通過(guò)手動(dòng)噴砂完成。這不僅保持了靈活性，還降低了對噴砂操作人員數量的要求。磨料輸送是設備設計的另一個(gè)亮點(diǎn)。除了眾所周知的需要較小安裝深度的平坦輸送機地面之外，迪沙在螺旋輸送機和振動(dòng)格柵磨料輸送機技術(shù)方面擁有豐富的經(jīng)驗。開(kāi)放式噴砂一般用于大型工件。

拋丸機器旋轉磨削法:旋轉磨削法是將工件裝入磨削槽中，給予磨石、磨料和水以給定的旋轉運動(dòng)，使材料表面產(chǎn)生流動(dòng)層，對材料進(jìn)行拋光的加工方法。這種磨削方法更適合磨削中小型零件和各種小批量工件。

轉盤(pán)拋丸機主要適用于中小型工件表面清洗的批量生產(chǎn)。本規范的設備適用于發(fā)動(dòng)機連桿、齒輪、膜片彈簧等。，廣泛用于鑄造和汽車(chē)制造。具有生產(chǎn)效率高、密封效果好、結構緊湊、零部件裝卸方便、技術(shù)含量高等特點(diǎn)。行星轉塔拋丸機床采用“轉母轉子”的操作方式(一般2-24個(gè)小轉塔)，適用于拋丸去除各種小尺寸工件熱處理后的氧化皮，使工件表面達到銀灰色，并具有消除應力、提高表面涂層附著(zhù)力的功能；而且拋丸工藝可以用來(lái)增加上述工件的表面預應力，提高疲勞強度，達到拋丸強化的目的。行星轉塔拋丸機床的設計理念是在加工其他零件的同時(shí)可以裝卸新零件，在連續的加工過(guò)程中可以形成一個(gè)完整的制造單元。

鼓式:鼓式拋丸主要是利用高速旋轉的葉輪將彈丸拋到鼓內不斷轉動(dòng)的工件上，從而達到清理工件的目的，屬于鑄造機械的范疇。適用于各行業(yè)15公斤以下鑄鍛件的清砂、除銹、除垢和表面強化。滾筒式拋丸機適用于清理各種不怕碰撞和劃傷的鑄鍛件。是小型熱處理車(chē)間清理工件表面殘留砂粒和氧化皮的理想設備，主要由滾筒、分離器、拋丸裝置、提升機和減速電機組成。

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青島業(yè)佳機械有限公司開(kāi)發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠(chǎng)家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿(mǎn)足不同用戶(hù)對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無(wú)縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。