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鋼管拋丸機適用于一批鋼管在焊接或噴漆前的外表面連續拋丸處理，是管道清洗的專(zhuān)家，徹底清除鐵銹和氧化皮等污垢。經(jīng)過(guò)拋丸處理后，可以獲得具有一定粗糙度的光滑表面，增加噴涂附著(zhù)力，提高表面質(zhì)量和防腐效果。其的清潔性能使過(guò)去勞動(dòng)密集型的噴砂和鋼絲刷方法過(guò)時(shí)。同時(shí)，鋼管拋丸機將降低生產(chǎn)成本，大幅提高產(chǎn)量。鋼管拋丸機采用濾筒除塵器，一體式離心拋擲頭可以可控的方式和方向拋出磨料，彈丸可以循環(huán)。密封圈的大小可以調節，以適應不同直徑的管道，并且易于更換。與其他表面清洗和預處理方法不同，這種清洗過(guò)程沒(méi)有化學(xué)反應，不會(huì )污染環(huán)境。鋼管拋丸機安裝簡(jiǎn)單，成本低，占用空間小，不需要地坑或其他排放管道。

鉤型拋丸機器分為單鉤和雙鉤，鉤型拋丸機器通過(guò)兩個(gè)掛鉤裝載工件，交替進(jìn)入拋丸清洗間。用拋丸裝置向工件表面投0.2~0.8的彈丸，使工件表面達到一定的粗糙度，使工件美觀(guān)，或改變工件的壓應力，延長(cháng)其使用壽命。本機廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中小型鑄鍛件的表面清理或強化處理。而且這種機器適合清洗不適合碰撞的細長(cháng)薄壁零件。掛鉤拋丸機是拋丸清潔機的標準型號，其工作缸直徑從900 mm到1300mm不等，高度從1300mm到2200mm不等，標準型號配備2-7個(gè)拋頭，承載能力達到10000kg。這臺拋丸機器的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度大。只需將待加工的工件裝在機器上，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過(guò)一小段時(shí)間(一般為5-7分鐘)，整個(gè)清洗過(guò)程就完成了，所有的灰塵和殘留的射料都被清除。主要適用于各種中大型鑄件、鍛件、焊件和熱處理件的表面處理，包括易碎和不規則工件。

噴砂室又稱(chēng)拋丸室、砂光室，適用于一些大型工件表面的清洗和除銹，增加工件與涂層之間的附著(zhù)力等。噴砂室根據磨料的回收方式可分為機械回收噴砂室和人工回收噴砂室。其中，手動(dòng)回收噴砂房經(jīng)濟實(shí)用，制作簡(jiǎn)單，用料方便，大大降低了噴砂房的成本，也被很多客戶(hù)特別是中小企業(yè)所接受。。

氣缸內壁噴丸機利用噴丸技術(shù)清理氣缸內壁。它是一種新型的網(wǎng)筒內壁噴丸強化機。它主要是利用壓縮空氣作為動(dòng)力來(lái)加速鉛球產(chǎn)生一定的動(dòng)能，會(huì )噴到氣缸內壁。當氣缸位于噴槍室內時(shí)，噴槍會(huì )自動(dòng)伸入各自的瓶?jì)?，噴槍在腔體內上下移動(dòng)，完成對氣缸內壁的全方位噴涂清潔。是氣缸行業(yè)選擇的類(lèi)型。主要優(yōu)點(diǎn)如下:1 .清洗瓶身內腔的氧化皮和拉伸制造過(guò)程中產(chǎn)生的附著(zhù)物，獲得干凈的金屬色。處理后工件內表面的清潔度可達到SA 2.0-2.5 (GB 8923-88)。2.消除燒瓶拉伸滾壓成型產(chǎn)生的殘余壓應力，提高筒體的疲勞強度極限和抗應力腐蝕開(kāi)裂能力；3.提高缸腔質(zhì)量有利于提高防腐效果、耐磨性、耐腐蝕性和抗沖擊振動(dòng)能力。4.該機可實(shí)現自動(dòng)裝瓶、輸送排列、壓緊定位、翻轉90°、噴槍伸入瓶?jì)?、氣缸自?dòng)旋轉、噴槍上下移動(dòng)清洗氣缸等自動(dòng)清洗工作模式；完善的彈丸循環(huán)系統和的除塵系統相結合，是當今國內能清潔小瓶頸內壁的典范。

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青島業(yè)佳機械有限公司開(kāi)發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠(chǎng)家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿(mǎn)足不同用戶(hù)對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無(wú)縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。