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2.1噴砂系統:基本結構根據工藝要求，噴砂系統采用人工噴砂方式，針對不同材質(zhì)的產(chǎn)品配備專(zhuān)用噴砂罐。噴砂罐的壓力和流量可根據需要隨時(shí)調節，每個(gè)噴砂罐配有1-4支噴槍?zhuān)瑖娚跋到y可4支噴槍同時(shí)工作。2.2房體結構:噴砂房體由鋼板焊接而成，其骨架為門(mén)式框架結構。龍門(mén)架之間用十字連桿連接，龍門(mén)架通過(guò)安裝塊用地腳螺栓安裝在地面上。門(mén)的兩邊都是壓型鋼板，厚度0.5 ~ 0.8 mm，表面噴漆。為了延長(cháng)房屋的使用壽命，房屋內部粘貼了6mm厚的耐磨橡膠板。橡膠片的技術(shù)參數為:硬度38IRHD，拉伸強度26.6 MPa，伸長(cháng)率81%，撕裂強度83%，磨損指數(濕)108，溫度范圍4-70℃。應采用防塵照明系統，離地1.5m處的室內照度不應低于650 lx。所有通向噴砂室的門(mén)都裝有電氣聯(lián)鎖裝置，以確保當任何一扇門(mén)打開(kāi)時(shí)，噴砂系統停止工作。門(mén)外設有警示燈，表示正在噴砂。

斗式提升機由擺線(xiàn)針輪減速器、底座、上下滾筒、輸送帶、料斗、封閉料筒和張緊裝置組成。斗式提升機的下入口與螺旋輸送機連接，上出口與顆粒分離器連接。卷?yè)P機罩采用焊接結構，外形美觀(guān)，剛性好。起重機外殼上有一個(gè)檢修門(mén)，可以維修和更換料斗。打開(kāi)下蓋上的門(mén)蓋，維修下驅動(dòng)，排除底彈堵塞。這臺機器用平皮帶轉動(dòng)。工作時(shí)，固定在傳送帶上的料斗將升降機底部的顆粒吹起來(lái)，然后在升降機電機的驅動(dòng)下，顆粒被提升到升降機的頂部。球團通過(guò)離心重力下落，球團被輸入球團砂中進(jìn)行分離。同時(shí)，電梯配有一套張緊裝置。當皮帶在使用一段時(shí)間后松弛時(shí)，可以通過(guò)調節提升機上部?jì)蓚鹊恼{節螺栓來(lái)拉緊皮帶。調整范圍為100mm，注意要使兩端調整量一致。

履帶式拋丸機，原名鏈板拋丸機，適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件，因為其結構主要是一個(gè)可以前后運行的金屬鏈板，配合左右兩側的圓盤(pán)，形成一個(gè)可以容納鑄件的凹形空間。拋丸機器從空間上方噴射鋼丸，可以實(shí)現零件的清潔和強化，鋼丸和清潔。由于機器使用鋼鏈板，運行時(shí)鑄鋼件與鋼鏈板不斷碰撞，噪音大，容易造成操作人員疲勞，擾亂周?chē)h(huán)境。同時(shí)，一些柔軟的銅和鋁零件容易被鋼鏈板損壞。于是，橡膠拋丸履帶在中國青島特種膠帶生產(chǎn)區應運而生。

鉤型拋丸機器分為單鉤和雙鉤，鉤型拋丸機器通過(guò)兩個(gè)掛鉤裝載工件，交替進(jìn)入拋丸清洗間。用拋丸裝置向工件表面投0.2~0.8的彈丸，使工件表面達到一定的粗糙度，使工件美觀(guān)，或改變工件的壓應力，延長(cháng)其使用壽命。本機廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中小型鑄鍛件的表面清理或強化處理。而且這種機器適合清洗不適合碰撞的細長(cháng)薄壁零件。掛鉤拋丸機是拋丸清潔機的標準型號，其工作缸直徑從900 mm到1300mm不等，高度從1300mm到2200mm不等，標準型號配備2-7個(gè)拋頭，承載能力達到10000kg。這臺拋丸機器的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度大。只需將待加工的工件裝在機器上，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過(guò)一小段時(shí)間(一般為5-7分鐘)，整個(gè)清洗過(guò)程就完成了，所有的灰塵和殘留的射料都被清除。主要適用于各種中大型鑄件、鍛件、焊件和熱處理件的表面處理，包括易碎和不規則工件。

氣動(dòng)噴砂室主要由室體、噴砂設備、磨料回收裝置、通風(fēng)除塵裝置、磨料分選裝置和電氣控制裝置組成。為了簡(jiǎn)化設備，磨料回收和通風(fēng)除塵可以合二為一。所有磨料、灰塵和氣流都通過(guò)風(fēng)扇的蜂窩狀底板被吸入磨料集中過(guò)濾器。含塵氣體經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾，粉塵附著(zhù)在過(guò)濾器外壁，而潔凈氣體通過(guò)過(guò)濾器一部分排放到廠(chǎng)房外，一部分循環(huán)到噴砂室。并且磨料和重粉塵繼續通過(guò)磨料槽到達分類(lèi)器。該分類(lèi)器具有內外錐體結構，在內外錐體之間具有可調節的通道。通過(guò)調節核心，可以改變氣流通道的橫截面，從而調節分離比。分離過(guò)程如下:當磨料和粉塵通過(guò)通道時(shí)，由于重力的作用，粉塵和氣體通過(guò)錐體之間的間隙出來(lái)，而磨料和粗顆粒則落入錐體下方的振動(dòng)篩中。振動(dòng)篩進(jìn)一步將磨料從粗顆粒中分離出來(lái)，分離出來(lái)的純磨料通過(guò)篩孔進(jìn)入指定的料斗，回收到噴砂罐中。經(jīng)過(guò)分選機的粉塵和氣體經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾，潔凈的氣體排出工廠(chǎng)，粉塵落入廢料斗。

鋼管拋丸機適用于一批鋼管在焊接或噴漆前的外表面連續拋丸處理，是管道清洗的專(zhuān)家，徹底清除鐵銹和氧化皮等污垢。經(jīng)過(guò)拋丸處理后，可以獲得具有一定粗糙度的光滑表面，增加噴涂附著(zhù)力，提高表面質(zhì)量和防腐效果。其的清潔性能使過(guò)去勞動(dòng)密集型的噴砂和鋼絲刷方法過(guò)時(shí)。同時(shí)，鋼管拋丸機將降低生產(chǎn)成本，大幅提高產(chǎn)量。鋼管拋丸機采用濾筒除塵器，一體式離心拋擲頭可以可控的方式和方向拋出磨料，彈丸可以循環(huán)。密封圈的大小可以調節，以適應不同直徑的管道，并且易于更換。與其他表面清洗和預處理方法不同，這種清洗過(guò)程沒(méi)有化學(xué)反應，不會(huì )污染環(huán)境。鋼管拋丸機安裝簡(jiǎn)單，成本低，占用空間小，不需要地坑或其他排放管道。

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青島業(yè)佳機械有限公司開(kāi)發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠(chǎng)家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿(mǎn)足不同用戶(hù)對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無(wú)縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。