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拋丸裝置主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、蓋、護板、主軸、進(jìn)丸管等組成。該機采用的QX130懸臂離心拋丸裝置具有效率高、安裝維修方便、占用空間小、左右旋轉等優(yōu)點(diǎn)。在快速旋轉的過(guò)程中，葉片是靠離心力固定的，不需要任何夾具。拆卸刀片時(shí)，只需輕敲刀片外端即可拆卸刀片，拆卸八片刀片只需10-20分鐘。此外，該系列拋丸裝置還可以在拆卸刀片時(shí)檢查分丸輪和定向套的磨損情況。另外拋丸裝置的主軸安裝在機殼上，機殼上固定主軸和定向套的孔一次加工完成，減少了分丸輪對彈丸的摩擦和對定向套的擠壓，大大提高了拋丸的效率。使用定位套時(shí)，應經(jīng)常檢查矩形窗口的磨損情況。當車(chē)窗磨損5mm左右時(shí)，必須轉回5mm左右(根據葉輪旋轉方向)。當車(chē)窗磨損超過(guò)15毫米時(shí)，應予以更換。否則彈丸的徑向散射角會(huì )成比例增大，從而加快護板的磨損，降低清理效率。

國家標準GB 8923-88《涂裝前鋼材表面改性和除銹等級》將拋丸機的除銹等級分為四個(gè)等級，用字母“Sa”表示。Sa1溫和噴霧或拋射除銹。鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂或污垢，無(wú)氧化皮、鐵銹、油漆涂層等松散附著(zhù)物。Sa2徹底噴灑或噴射鐵銹。鋼材表面不應有可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著(zhù)物，殘留物應附著(zhù)牢固。鋼材表面均勻排列拋丸后形成的凸出凹痕的防滑系數達到0.35~0.45Sa2.5，除銹噴涂或凸出徹底。鋼材表面不應有可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層和其他附著(zhù)物，任何殘留的痕跡只能是輕微的斑點(diǎn)或條紋。鋼材表面均勻排列拋丸，防滑系數達到0.45~0.5Sa3，可對鋼材進(jìn)行噴涂或噴霧除銹。鋼材表面應無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆和其他附著(zhù)物，表面應呈現均勻的金屬光澤。

1.預處理:所有的電鍍、噴漆、噴涂等。會(huì )在被掩蔽前進(jìn)行噴砂處理，外觀(guān)也一定會(huì )很衛生，這樣掩蔽層的附著(zhù)力和防腐能力會(huì )一起大大提高。2.精整:去除金屬工件如鑄件、沖壓件、焊接件和熱處理件上的氧化皮、殘渣和污垢；完成非金屬制品的外觀(guān)，去除陶瓷坯體外觀(guān)上的黑斑，修復漆畫(huà)等。三、舊件創(chuàng )新:汽車(chē)、摩托車(chē)、噴砂室機電設備等所有運動(dòng)部件的創(chuàng )新清洗。共同消除疲勞應力，延長(cháng)使用壽命。4.燈飾:所有金屬制品和非金屬制品(塑料、水晶、玻璃等。)將消除其外部痕跡，并對產(chǎn)品表面進(jìn)行氬光霧處理，使產(chǎn)品外觀(guān)提升一個(gè)檔次。5.處理工具:處理模具表面氬氣亞光面，制作圖文，整理模具，不損傷模具表面，保證模具精度。6.毛刺處理:去除加工零件的細小毛刺，消除注塑零件的溢出毛刺。七。不良品返工:去除不良品的遮蔽層，去除不良外觀(guān)的著(zhù)色和印刷。八、強化:增加金屬零件的外部硬度以消除應力，如飛機葉片、拉簧、加工工具和武器等。九。蝕刻防滑處理:金屬制品和非金屬制品表面蝕刻有圖案、文字和防滑處理，如大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。10.牛仔布處理:可以實(shí)現牛仔布磨毛、增白、去毛羽。什么是噴砂:用高速移動(dòng)的礫石對表面進(jìn)行精加工的方法。可去除氧化皮、油脂、漆皮等。并獲得更均勻的外觀(guān)質(zhì)量。后續工藝包括焊接、氧化、電鍍、表面化學(xué)熱處理、磷化等。噴砂可以使工件表面產(chǎn)生殘余壓應力，使工件表面質(zhì)量均勻，提高工件的疲勞強度。強化效果比拋丸差，工件變形比拋丸小。

噴砂室的設計不僅要考慮當前用戶(hù)和各種造船規范的要求，還要考慮IMO規范對涂裝的新要求。涂裝室的設計既要體現當代造船涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用性為原則，實(shí)現低投入高成果，即以較低的運行成本、維修概率和簡(jiǎn)單的操作方式為目標，以獲得更大的經(jīng)濟效益。涂裝設備配置必須、合理、有效。噴砂室的設計必須滿(mǎn)足以下要求:①全天候正常噴漆作業(yè)；②工藝設備可長(cháng)時(shí)間滿(mǎn)負荷運行無(wú)故障，整個(gè)噴砂噴漆室采用“無(wú)故障”設計；③中央集中控制系統應滿(mǎn)足工藝設備系統操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高的要求；④工藝系統應、實(shí)用、安全；⑤通過(guò)優(yōu)化設計，提高系統的綜合性?xún)r(jià)比；⑥經(jīng)濟、合理、舒適的通風(fēng)、除塵、漆霧處理；⑦噴砂、噴漆生產(chǎn)能力基本達到設計要求；⑧系統設備應完備，減少對輔助服務(wù)的依賴(lài)。

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青島業(yè)佳機械有限公司開(kāi)發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠(chǎng)家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿(mǎn)足不同用戶(hù)對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無(wú)縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。