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履帶式拋丸機，原名鏈板拋丸機，適用于清理不怕碰撞的中小型鑄件，因為其結構主要是一個(gè)可以前后運行的金屬鏈板，配合左右兩側的圓盤(pán)，形成一個(gè)可以容納鑄件的凹形空間。拋丸機器從空間上方噴射鋼丸，可以實(shí)現零件的清潔和強化，鋼丸和清潔。由于機器使用鋼鏈板，運行時(shí)鑄鋼件與鋼鏈板不斷碰撞，噪音大，容易造成操作人員疲勞，擾亂周?chē)h(huán)境。同時(shí)，一些柔軟的銅和鋁零件容易被鋼鏈板損壞。于是，橡膠拋丸履帶在中國青島特種膠帶生產(chǎn)區應運而生。

拋丸風(fēng)機內外壁清洗機還可以清洗大型管道的內外壁，特點(diǎn)是成本低，效率高。利用拋丸技術(shù)清洗風(fēng)機內外壁是一種理想的工藝。該機主要用于清洗大型管道和鋼罐的內外壁，使管道和鋼罐表面的氧化皮和舊漆等附著(zhù)物得以清除。達到一定的表面粗糙度后，就可以對表面進(jìn)行精加工了。

石材拋丸機顧名思義就是一種以清理石材為主的拋丸清理設備。其石材主要有:大理石、人造石、花崗巖、路緣石、地面磚、水泥磚、路面磚等。處理后的石材表面防滑性能高，平整度好，立體感強，深受客戶(hù)好評。stone 拋丸機是新開(kāi)發(fā)的新型拋丸機，工作效率高，使用成本低，除塵效果好，符合國家環(huán)保標準。stone 拋丸機是一種高功能連續進(jìn)料的連續清洗機，加工批量大。在清洗過(guò)程中，由電氣控制的變頻電機驅動(dòng)的輥道將工件送到清洗機房?jì)鹊膾伾鋮^，機器的所有表面都暴露在來(lái)自。落在工件上的彈丸和銹塵由回收螺桿輸送到彈丸循環(huán)系統，工件從潔凈室兩側裝卸。

掛鉤拋丸機是拋丸清潔機的標準型號，其工作缸直徑從900 mm到1300mm不等，高度從1300mm到2200mm不等，標準型號配備2-7個(gè)拋頭，承載能力達到10000kg。這臺拋丸機器的生產(chǎn)效率相當高，靈活性跨度大。只需將待加工的工件裝在機器上，按下啟動(dòng)按鈕，經(jīng)過(guò)一小段時(shí)間(一般為5-7分鐘)，整個(gè)清洗過(guò)程就完成了，所有的灰塵和殘留的射料都被清除。主要適用于各種中大型鑄件、鍛件、焊件和熱處理件的表面處理，包括易碎和不規則工件。

鋪面拋丸機的工作原理:鋪面拋丸機的工作原理是通過(guò)機械手段將顆粒(鋼丸或砂粒)以高速和一定角度拋到工作面上，使顆粒撞擊工作面，然后通過(guò)機內配套的吸塵器的氣流清潔功能，將顆粒和清理出來(lái)的雜質(zhì)分別回收，顆粒可以重復使用的技術(shù)。機器配有吸塵器，做到無(wú)塵無(wú)污染施工，既提高了效率，又保護了環(huán)境。

表面清理:拋丸該設備首先用于鑄造行業(yè)清理鑄鋼件和鑄鐵件表面的砂粒和氧化皮。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、球墨鑄鐵件等。必須用拋丸處理。這不僅是去除鑄件表面的氧化皮和粘砂，也是鑄件質(zhì)檢前必不可少的準備工序。例如，無(wú)損檢測前必須對大型燃氣輪機的機殼進(jìn)行嚴格的拋丸清理，以保證檢測結果的可靠性。在一般鑄件生產(chǎn)中，噴丸清理是發(fā)現皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、脫皮等鑄件表面缺陷不可缺少的工藝手段。鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的表面清理，不僅是去除氧化皮，發(fā)現鑄件表面缺陷，而且是通過(guò)噴丸去除壓鑄件的毛刺，獲得具有裝飾意義的表面質(zhì)量，從而獲得綜合效果。在冶金生產(chǎn)中，噴丸或酸洗是一種通過(guò)機械或化學(xué)結合去除磷氧化皮的工藝方法，以確保鋼鐵大批量生產(chǎn)的高生產(chǎn)率。在硅鋼片、不銹鋼片和其它合金鋼片和帶材的生產(chǎn)中，在冷軋過(guò)程中必須進(jìn)行退火，然后拋丸或酸洗，以保證冷軋鋼板的表面粗糙度和厚度精度。

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青島業(yè)佳機械有限公司開(kāi)發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠(chǎng)家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿(mǎn)足不同用戶(hù)對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無(wú)縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。