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在建筑質(zhì)量尤其是橋梁質(zhì)量問(wèn)題中，鋼筋與水泥的粘結度不足30%，鋼筋表面氧化層形成的渣銹是主要原因。因此，采用新技術(shù)機械對鋼材進(jìn)行除渣除銹已逐漸成為提高施工質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一。

根據《混凝土結構工程質(zhì)量驗收規范》(GB50204-2002)第5.2.4條，“鋼筋應平直無(wú)損，表面不應有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹”，所有銹蝕鋼筋均應除銹。

目前市場(chǎng)上的除渣除銹機械由于技術(shù)設計原因，不完整，不均勻，原材料損耗過(guò)大。另外操作不方便，耗材過(guò)高，生產(chǎn)成本高，除銹效率低，難以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。

鋼瓶外壁除銹劑哪種方法效果好？

鋼筋混凝土結構房屋是建筑行業(yè)中廣泛使用的一種建筑形式。但是，由于各種原因，在建設過(guò)程中也出現了各種問(wèn)題。鋼筋作為鋼筋混凝土結構中不可缺少的受拉材料，其性能直接影響到鋼筋混凝土的結構安全。

《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規范》GB 50204-2015第五章中，明確要求鋼筋混凝土中鋼筋的驗收:

即在鋼筋進(jìn)場(chǎng)和使用前，要加強對材料外觀(guān)質(zhì)量的檢查，不平直或彎曲損傷、有裂紋的鋼筋不得使用；不得使用表面有油污、顆粒或片狀舊繡的鋼筋，以免影響鋼筋的粘結力或錨固性能。

但在實(shí)際工程中，鋼筋在施工現場(chǎng)放置時(shí)間長(cháng)了，或者因為鋼筋保護不好，都會(huì )或多或少的生銹。那么對于鋼瓶外壁的除銹劑應該怎么處理呢？卡本總結了四種方法供大家選擇:

方法一:人工除銹

用刮刀、鋼絲球、砂布等手工工具處理生銹的鋼筋，勞動(dòng)強度大，除銹質(zhì)量差，而且這種方法不適合大面積除銹，只能在其他方法不具備的條件下局部使用。

方法二:化學(xué)除銹(也稱(chēng)鋼瓶外壁除銹機)

酸洗液中的酸與金屬氧化物發(fā)生反應，使金屬氧化物溶解成氯化鐵或硫酸鐵，從而去除鋼材表面的鐵銹和污垢，酸洗除銹后必須用大量清水清洗鈍化；其形成的大量廢水、廢酸和酸霧造成環(huán)境污染。如果處理不當，還會(huì )對金屬表面造成腐蝕，形成凹坑。

方法三:機械除銹(也稱(chēng)鋼瓶外壁除銹機)

一般圓盤(pán)鋼絲刷由動(dòng)力驅動(dòng)高速旋轉，輕刷鋼筋表面的銹斑，直徑較小的鋼筋可通過(guò)調直自動(dòng)清理。另外，噴砂也是一種很好的除銹方法。利用空氣壓縮機、儲砂罐、噴砂管、噴嘴等設備形成高壓砂流除銹，適用于大量除銹工作，能達到良好的除銹效果。

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青島業(yè)佳機械有限公司開(kāi)發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠(chǎng)家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿(mǎn)足不同用戶(hù)對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無(wú)縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。