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Grid 拋丸機是青島公司生產(chǎn)的一種噴砂除銹設備，能一次性有效清理網(wǎng)格、網(wǎng)片表面的混凝土、銹層、氧化皮等污垢和雜質(zhì)，使網(wǎng)格恢復原有的金屬光澤。清洗后的網(wǎng)格表面呈現一定的粗糙度，有利于后續的噴涂和涂裝工藝。下面拋丸機系列給大家詳細介紹一下這種設備的工作過(guò)程和使用特點(diǎn)。

一、機架拋丸機的使用特點(diǎn)。

1.采用直通式和懸掛鏈式。直通式采用滾輪將網(wǎng)格送入拋丸室，掛鏈采購掛鏈導軌行走形式。一般后者多用于布線(xiàn)。

2.根據工作量和清潔效果的要求，一般配置4個(gè)拋丸設備或8個(gè)拋丸設備，用戶(hù)工作量需求大，可以配置更多拋丸設備。

3.除銹等級在Sa2.5以上。

4、節省人工，需要人工的地方，只需電控柜和上下料即可操作。

5、清洗效果好，環(huán)保無(wú)污染。

二、掛鏈架拋丸機的工作流程。

1.手動(dòng)操作電控柜，打開(kāi)設備各部分運行。

2.工人開(kāi)始把它掛在吊鏈上，吊鏈通過(guò)導軌走進(jìn)拋丸房間。

3.穿過(guò)拋丸腔體的網(wǎng)片被拋丸裝置射出的鋼丸清理干凈，并通過(guò)導軌懸掛鏈輸出到拋丸腔體外部。

4.手動(dòng)拆卸零件，或者利用接線(xiàn)進(jìn)入后續的噴涂、噴漆工序。

5.吊鏈通過(guò)導軌循環(huán)后進(jìn)入進(jìn)料區準備進(jìn)料，鋼丸通過(guò)設備的循環(huán)系統繼續循環(huán)。

三。穿越網(wǎng)格和mesh 拋丸機的工作流程。

1.本機采用滾筒輸送機進(jìn)出料，物料由人工進(jìn)料進(jìn)入拋丸室，經(jīng)清洗后輸送至出料口。

2.采用多拋丸器件三維仿真設計，全方位無(wú)死角清潔網(wǎng)格。

3.清洗后，鋼丸進(jìn)入底部螺旋系統，然后由底部螺旋輸送到升降機。升降機被提升到分離器，以將灰塵從鋼丸中分離出來(lái)。粉塵進(jìn)入除塵系統集中處理，雜質(zhì)進(jìn)入濾網(wǎng)。好的鋼丸流入拋丸裝置繼續循環(huán)使用。

4.該設備具有進(jìn)料口和出料口。端口的大小取決于用戶(hù)網(wǎng)格的大小。只要網(wǎng)格能從進(jìn)料口進(jìn)入，進(jìn)料口大小剛好就好，不是越大越好。端口越大意味著(zhù)設備越大，整個(gè)設備的拋丸器件數量和流通量越大，所以端口越大，設備成本越高。

好了，以上就是拋丸機邊肖介紹的rack 拋丸機和mesh 拋丸機的工作流程和設備特點(diǎn)。如果您需要更多的技術(shù)信息，請聯(lián)系本公司。

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青島業(yè)佳機械有限公司開(kāi)發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠(chǎng)家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿(mǎn)足不同用戶(hù)對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無(wú)縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。