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公司動(dòng)態(tài)

鋼管內外壁拋丸機的結構組成

  • 作者:青島業(yè)佳
  • 發(fā)布時(shí)間:2022-12-07
  • 點(diǎn)擊:1次

  鋼管內外壁拋丸機由輥道輸送系統、拋丸清理室、除塵系統、丸料循環(huán)系統、電控系統及檢修平臺組成。

  一、輥道輸送系統

  輥道輸送系統由1臺上料輥道輸送機、1臺下料輥道輸送機、進(jìn)料輥道、拋丸室輥道、出料輥道、動(dòng)力源及動(dòng)力傳送裝置等組成。

  1、上下料輸送輥道

  上下料輸送輥道由特殊設計的X形輸送輥道、輥道鋼架、擺線(xiàn)針輪減速機、鏈條、鏈輪、安全罩、帶座軸承、減速機座等組成。

  輥道工作面高:                       H = 850MM

  輥   間   距:                       t = 1000MM

  有效工作寬度:                       B = 1000MM

   大  負 荷:                       W = 500Kg/M

  功        率:                       P = 4Kw

  2、拋丸室輥道

  拋丸室輥道由特殊設計的X形輸送輥道、輥道耐磨護套、鏈條、鏈輪、安全罩、帶座軸承等組成。

  輥道工作面高:                       H = 850MM

  輥   間   距:                       t = 1000MM

  有效工作寬度:                       B = 1000MM

   大  負 荷:                       W = 500Kg/M

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  二、鋼管內外壁拋丸機的拋丸機體

  1、進(jìn)料室

  進(jìn)料室由型鋼、板材焊接制造。

  在進(jìn)料室的進(jìn)口與出口裝有2-4道高彈性聚氯乙烯耐磨密封板,防止彈丸飛出。經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗,效果良好。

  2、拋丸室

  拋丸清理室由鋼結構室體、護板和護網(wǎng)組成。

  2臺Q034拋丸器合理布置,能夠對工件的主體表面進(jìn)行清理。拋丸清理室鋼結構由型鋼、板材焊接而成。剛性好、強度高。拋丸清理室內襯有耐磨護板,壽命長(cháng)、更換簡(jiǎn)單方便。為防止彈丸對縱向螺旋輸送機的損傷,室體內設有拆裝方便的護網(wǎng)。

  拋丸清理室設有檢修門(mén),便于對室體內部進(jìn)行檢修,檢修門(mén)設有安全互鎖裝置,當檢修門(mén)打開(kāi)時(shí),設備不能啟動(dòng)。

  3、出料室

  出料室由型鋼、板材焊接制造。

  在出料室的進(jìn)口與出口位置裝有2道高彈性聚氯乙烯耐磨密封板,防止彈丸飛出。經(jīng)過(guò)實(shí)踐檢驗,效果良好。

  三、鋼管內外壁拋丸機丸料循環(huán)系統

  丸料循環(huán)系統由下縱向螺旋輸送機、下斜坡、斗式提升機、上斜坡、BE分離器、儲丸斗、丸料控制器、流丸管等組成。

  拋丸器拋出散落的彈丸經(jīng)過(guò)下部縱向螺旋輸送機和斜坡輸送至斗式提升機,斗式提升機將丸料及雜物提升至清理室上部,由上斜坡輸送給高效BE分離器(引進(jìn)英國SPENCER公司技術(shù)制造),經(jīng)過(guò)BE分離器處理后,灰塵和雜物與好的丸料分離,好的丸料進(jìn)入儲料斗儲存,待供拋丸器使用。

  1、縱向螺旋輸送機

  縱向螺旋輸送機由芯軸(直徑為80,壁厚為8冷拔鋼管)、螺旋葉片(厚度為6毫米耐磨鋼板)、端軸、端板、帶座軸承、防塵裝置、軸裝減速器及各種緊固件組成。

  縱向螺旋輸送機的端軸部分運行在防塵自潤滑滾動(dòng)軸承中,由軸裝減速器驅動(dòng),散落在室體內的丸粒被輸送至下斜坡。

  輸送能力:          30T/h

  長(cháng)    度:          5000MM

  電機功率:          3Kw

  2、TD斗式提升機

  皮帶斗式丸料TD提升機由殼體、皮帶、丸料斗、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪、帶座軸承、皮帶張緊調整裝置、軸裝減速器及各種緊固件組成。

  提升機的殼體采用分段式鋼結構,各聯(lián)結位置裝有密封膠板,防止灰塵和丸粒的泄漏。驅動(dòng)裝置設在提升機的上部,提升機上部的調整裝置可以保證提升機皮帶適度的張緊。特殊結構的提升機皮帶配有彼此適當的距離間隔的斗子,提升機將用過(guò)的丸料以及一些雜物提升,輸送給上斜坡。

  輸送能力:                               30t/h

  高    度:                               5000mm

  電機功率:                                4Kw

  3、采用BE分離器

  引進(jìn)英國SPENCER公司技術(shù)制造的“BE”型高效率、大容量丸料分選器,結構合理,丸料分選性能優(yōu)越,其分離方式為風(fēng)選式。

  4、儲丸斗和檢修平臺

  儲丸斗和檢修平臺采用型鋼、板材制造。

  儲丸斗位于BE分離器下面,儲存經(jīng)分離器分選過(guò)的丸料。儲丸斗與檢修平臺焊接在一起,儲丸斗的下部有2個(gè)流丸口,丸料控制器分別安裝在2個(gè)流丸口上。

  檢修平臺支撐著(zhù)儲丸斗、BE分離器和上斜坡,并可以實(shí)現維修BE分離器和提升機上部。

  5、丸料控制器

  鋼管內外壁拋丸機丸料控制器是采用英國SPENCER公司技術(shù)制造的,結構緊湊,動(dòng)作靈活。通過(guò)氣缸和電磁閥控制實(shí)現當加工材料進(jìn)入和離開(kāi)拋丸區時(shí)進(jìn)入拋丸器丸料流量的控制。

  丸料控制器與拋丸器之間丸料的輸送采用耐磨鋼管。

  四、除塵系統

  除塵系統由DMC-48除塵器、風(fēng)機、風(fēng)機平臺、吸塵管道、排塵管道、振打電機、集塵箱等組成。

  1、DMC-48除塵器

  采用英國SPENCER公司技術(shù)制造的DMC-36清理布袋式除塵器,除塵效率高、濾塵效率為99%,安裝維修方便。

  安裝在廠(chǎng)房外,經(jīng)除塵系統凈化后的空氣中的含塵量,大大低于國家煙塵排放標準。經(jīng)凈化后空氣中的粉塵含量為:80—100毫克/立方米,國家排放標準為120毫克/立方米。

  技術(shù)參數:

  過(guò)濾介質(zhì)面積:         214平方米

  空氣排量:             19600立方米/小時(shí)

  過(guò)濾速度:             11.7MM/S

  2、管道

  吸塵管道和排塵管道均由鋼板和角鋼制造,管道內涂防銹漆。

  3、風(fēng)機

  選用高壓離心風(fēng)機,運行平穩,噪音低。

  功率:                 11Kw

  流量:           19600立方米/小時(shí)

  全壓:                1883Pa

  型號:               4-72No6C

  五、鋼管內外壁拋丸機電控系統

  1、整機采用手動(dòng)控制。電控元件采用中外合資企業(yè)(臺灣富菱)或國內知名企業(yè)(浙江正泰)產(chǎn)品。

  2、整機設有電控柜和操縱臺。

  3、輥道輸送系統變頻調速,并可正反轉。

  4、控制系統具有防止誤操作裝置,并設有緊急停車(chē)按鈕。

  5、電控柜設有電氣控制儀表、拋丸計時(shí)器、速度顯示器等。

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