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輥道拋丸機:適用于結構件、型材、鋼管、鋼板、鋼筋的表面清理。效率高、成本低。輥道拋丸機主要用于建筑等行業(yè)。用于大型工字鋼、H型鋼鋼結構的應力消除和表面除銹清洗。在清洗過(guò)程中，鋼結構或鋼材被電控調速輸送輥送入清洗機房?jì)鹊膾伾鋮^，其整個(gè)表面受到來(lái)自不同坐標方向的強力密集拋射物的撞擊和摩擦，使其上的氧化皮、銹層和污垢迅速脫落，鋼材表面具有一定的光滑表面和硬度，提高了漆膜與鋼材的附著(zhù)力，改善了鋼材的內在質(zhì)量，延長(cháng)了使用壽命。清理室外入口和出口輥道，以裝載和卸載工件。落在鋼材上的球團礦和鐵銹粉塵由吹掃裝置吹掃，散落的球團礦和粉塵混合物由回收螺旋輸送到室料斗，由垂直和水平螺旋輸送機收集在升降機的下部，然后提升到機器上部的分離器。分離出的純顆粒落入分離器的料斗中，并由拋丸機器回收。拋丸清洗時(shí)產(chǎn)生的粉塵由排氣管送入除塵系統，凈化后的氣體排入大氣。顆粒狀粉塵在除塵裝置中被捕獲收集，潔凈無(wú)污染的空氣被排放到大氣中。

射彈分配系統采用氣動(dòng)射彈閘閥，通過(guò)調節射彈控制器上的螺栓可以獲得所需的拋丸量。推薦選用φ 0.8 ~ φ 1.2鑄鋼丸進(jìn)行彈丸選型，硬度HRC 40 ~ 45，彈丸使用壽命、消耗成本等經(jīng)濟指標如下表及簡(jiǎn)單分析。輸送平車(chē)由鋼架和行走結構組成。平車(chē)表面采用ZGMn13和65Mn防護板保護，并配有彈丸回流結構，減少彈丸堆積在表面的現象。照明系統采用幾個(gè)分布在房間四周的金屬鹵化物燈，每個(gè)照明燈都有一個(gè)按鈕控制其亮度，可以達到標準亮度的1-2倍。加強照明燈防護，室內照度大于75LUX。

噴砂室又稱(chēng)拋丸室、砂光室，適用于一些大型工件表面的清洗和除銹，增加工件與涂層之間的附著(zhù)力等。噴砂室根據磨料的回收方式可分為機械回收噴砂室和人工回收噴砂室。其中，手動(dòng)回收噴砂房經(jīng)濟實(shí)用，制作簡(jiǎn)單，用料方便，大大降低了噴砂房的成本，也被很多客戶(hù)特別是中小企業(yè)所接受。。

該機配有QDS36LT66*2濾筒除塵器，負責大件的拋丸除塵，配有HSQ18LT66*2負責小件的拋丸除塵。進(jìn)風(fēng)口可設置在側面或頂部，出風(fēng)口可設置在潔凈室的下部或潔凈室的側面或頂部。配套設備一般按每個(gè)唐納森濾筒處理700 m3/h的風(fēng)量計算。但在處理超細粉塵，粉塵入口濃度較高時(shí)，應適當增加一些濾筒，必要時(shí)設置二次除塵，讓一些顆粒較大的粉塵先沉降下來(lái)。該濾料具有良好的剛性和拒水性，過(guò)濾面積為23.5平方米/片?？刹捎眠M(jìn)口唐納森空氣過(guò)濾器，具有孔徑小、透氣量大、表面光滑、防水防油性能優(yōu)異、阻力低、過(guò)濾面積大等特點(diǎn)。采用的折疊固化技術(shù)，端蓋和防護網(wǎng)采用防銹防腐性能優(yōu)異的加厚優(yōu)質(zhì)電化板材，密封圈采用低硬度材料。

安全性:1。不要在沒(méi)有防護設備的情況下操作拋丸機器。2.添加或回收鐵礦石時(shí)，必須先打開(kāi)除塵風(fēng)機、臥式螺旋、斗式提升機和立式螺旋。3.定期啟動(dòng)除塵脈沖進(jìn)行反吹，以去除灰塵。停機后，延長(cháng)除塵脈沖反吹時(shí)間30分鐘。4.禁止短時(shí)間連續打開(kāi)各控制開(kāi)關(guān)。防止過(guò)大的電流燒毀儀器。5.定期檢查所有耐磨件的磨損情況，定期清理過(guò)濾網(wǎng)和藥丸閥處的垃圾。6.吊裝過(guò)程中，不要將身體放在構件下方，盡量避開(kāi)構件墜落方向，注意吊裝安全。7.注意滑倒和跌倒。

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青島業(yè)佳機械有限公司開(kāi)發(fā)了鋼管拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)鋼管拋丸機,鋼管內外壁噴丸機,鋼管內外壁噴砂機，鋼管內外壁拋丸機，是制作鋼管內外表面清理設備的廠(chǎng)家。
鋼管內壁噴砂機主要有兩款，一種是大管徑的鋼管內壁噴砂機，另外的一種鋼管內壁噴砂機則是針對直徑在600以下的小型鋼管。兩款鋼管內壁噴砂機，針對不同大小的鋼管進(jìn)行噴砂，能夠滿(mǎn)足不同用戶(hù)對鋼管內壁噴砂機的需求。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無(wú)縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風(fēng)塔、塔筒、風(fēng)電塔筒等鋼管進(jìn)行拋丸清理強化，鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續進(jìn)行拋丸處理，徹底進(jìn)行除銹，除氧化皮和其他污垢物，是管道清理方面的設備。